無縫方管在我國經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著重要作用，它的應(yīng)用范疇也是十分的普遍，受天氣和環(huán)境的影響，長時間的運(yùn)用無縫方管外表也會呈現(xiàn)生銹的狀況，怎樣去除無縫方管的銹斑。

　　1、無縫方管想要使除銹效果到達(dá)理想的效果，需求依據(jù)合金管外表的硬度，原始銹蝕水平，請求的外表粗糙度，涂層類型等來選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想到達(dá)理想的除銹效果，需求采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。由于鋼丸有強(qiáng)化鋼外表的作用，鋼砂有刻蝕鋼外表的作用。

       2、除銹等級，關(guān)于無縫方管常用的環(huán)氧類，乙烯類，酚醛類等防腐涂料的施工工藝，普通請求的都是將合金管外表到達(dá)近白級，經(jīng)過理論得出的證明是，用這種除銹等級簡直能夠除掉一切的氧化皮，銹還有其他的污物充沛的滿足了防腐層和合金管的附著力請求，而放射除銹工藝能夠用較低的費(fèi)用就能夠穩(wěn)定牢靠的使質(zhì)量到達(dá)近白級的條件。

　　3、無縫方管在放射處置之前，除去了合金管外表的油脂和積垢，還能夠用加熱爐對管體預(yù)熱至40-60攝氏度，使合金管的外表堅持枯燥的狀態(tài)，由于合金管外表是不含油脂等污垢的，這樣能夠加強(qiáng)除銹的效果，另外，枯燥的合金管外表也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的別離的，這樣就會使才除銹后的合金管外表愈加的干凈。

　　4、無縫方管想要取得較好的平均清潔度和粗糙度的散布，磨料的粒徑和配比的設(shè)計是相當(dāng)重要的，由于粗糙度太大是很容易形成防腐層在錨紋尖峰處變薄的，同時會由于錨紋太深，就容易在防腐的過程中構(gòu)成氣泡，嚴(yán)重影響著防腐層的性能。